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蜂窝陶瓷的超声检测

发布时间: 2021-03-19 14:24:33      作者:      来源:

一、工件图片
图片 49.png

二、工件特点

陶瓷属于疏松性多孔脆性材料,因为使用用途,多为蜂窝结构。超声波在工件里传播时,能量衰减大。

蜂窝陶瓷里常见缺陷为裂纹,蜂窝陶瓷蓄热体的裂纹原因一般是:

1、由于动力学条件不令人满意,蜂窝陶瓷蓄热体的生长存在许多缺陷。例如,在陶瓷材料的小晶体符号的形成中,蜂窝陶瓷在微结构中出现诸如位错的许多缺陷。这些位错在运动过程中受到晶界的限制,形成塞子并产生应力集中以形成裂纹。

2、蜂窝陶瓷蓄热体的机损伤和化学腐蚀形成表面裂纹。蜂窝陶瓷在加工、处理、储存和使用过程中的机械损坏过程中会形成表面裂缝,在使用过程中会产生环境大气的腐蚀作用。

3、蜂窝陶瓷蓄热体的热性能引起裂纹:晶粒的各向异性不同于晶粒的取向,产生应力并形成裂纹; 晶相和基体(玻璃相)的膨胀系数之间的差异导致裂缝; 材料内部与外表面的温差导致裂缝。

4、毛孔不规则的存在,其作用相当于裂缝。

5、材料的表面粗糙度会影响表面裂纹的大小。

6、在蜂窝陶瓷蓄热体的干燥过程中,由于干燥系统不当可能会产生裂缝。

三、检测设备配置选择:

主机:EPOCH 650

图片 49_2.png
探头:V601-RB

图片 52.png 

 

选择EPOCH 650 作为主机,能记录每个检测点的数据,并以报告的模式包含各种检测参数保存,便于检验员对比前后数据,记录工件状态。

选择V601-RB作为探头,0.5M的频率能使超声波在蜂窝陶瓷内以较低的衰减传播,较大的晶片尺寸提高了检测效率。

 

四、检测结果对比

 完好:                                    有缺陷:

图片 55.png                    图片 50.png


五、结论

检测过程较为方便,数据存储也利于后期整理,低频的探头也能使缺陷有良好的分辨力,较为方便的发现缺陷。

联系电话:13917649446

电子邮箱:info@br-ndt.com

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