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用涡流替代碳钢焊缝磁粉检测

发布时间: 2020-03-20 16:28:12      作者:上海斌瑞检测技术服务有限公司      来源:上海斌瑞检测技术服务有限公司

碳钢焊缝检测

磁粉检查用于帮助监测焊接管和压力容器的完整性。该方法使用了几十年, 主要是因为它的便携性和易用性。 它是一种常用的工业检测方法。

专门设计的用于磁性颗粒的油和水基载体,增加了化学药品和化学废物处理的额外成本。 另外,该方法还需要去除油漆和重涂油漆,这增加了检测的额外费用。涡流检查是一种经济,无损的磁粉检测替代方法。

涡流检查快速,可靠,易于使用,并且可以直接通过喷漆表面进行检测。 有了涡流,检查人员不再需要去除油漆和重涂油漆。 作为附加功能,涡流检测使记录缺陷的长度和深度变得容易。

涡流阵列相对于磁粉检测的优势:

  • 涡流阵列可以通过油漆进行检测

  • 数据可以记录

  • 可以使用涡流提离补偿技术检测焊接工件

  • 涡流检测受天气影响较小

  • 直观,易懂的图像

  • 可靠的结果和分析处理

  • 高扫查速度和实时结果

  • 快速评估缺陷深度

  • 可调节的灵敏度设置

使用涡流技术的检查过程速度很快,并且准备工作保持在最低限度—无需强力清洁或去除油漆。 涡流检查在大多数天气条件(包括雨,热和冷)中也有效。为了便于进行后期处理分析和数据归档,可以保存设置文件并为下一次作业调用。 此外,可以直接从仪器轻松创建报告文件。

专为焊接应用设计的新软件

  1. 带ECA模块的OmniScan MX探伤仪

  2. 专用于焊缝检测的新软件

  3. C 扫描视图

  4. 电池操作指示

  5. 编码或基于时间的扫描

  6. 记录设置和数据

带MagnaFORM 探头的Omniscan MX 探伤仪。

  1. 使用提离补偿技术的新兴 ECA 探头 

  2. 专为焊接应用而设计的坚固ECA探头

  3. 灵活的阵列探头有助于确保与焊缝的始终接触

  4. 动态提升补偿可校正灵敏度

  5. 耐磨的探头保护器,最长可使用达22 km

  6. 无需工具可替换的适合大多数管道和容器的楔块

MagnaFORM  探头

未装配的MagnaFORM 探头

可替换的探头楔块

扫查准备

  • 提供手动扫查器,半自动扫查器和自动化扫查器

  • 扫查器适合压力容器和管道

安装好MagnaFORM 探头的扫查器图像

新的缺陷深度评估工具

1)快速评估缺陷的大小和深度

检测设备的屏幕截图

可靠的缺陷检测

探头的柔性PCB技术与动态提离补偿技术相结合,使该解决方案能够检测焊缝所有区域的缺陷。 

焊缝检查过程中发现的缺陷

实时报告

OmniScan MX 探伤仪具有内置的报告功能,只需按一下键即可。 还可以由用户配自定义报告。

OmniScan 报告首页的示例 

OmniScan 报告的第二页

轻松存档

存档检查数据文件非常容易,只需在采集或分析过程中按一个键即可将数据存储在仪器的存储卡中。

焊缝检测过程中发现的缺





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