渗透检测的七大步骤及其原因（二）——渗透

   在上一节中，我们主要是对渗透检测的一些特点以及渗透检测七大步骤之一的预处理进行了一些归纳总结，这节我们将会对渗透检测的渗透和去除这两个步骤进行讲解。

   渗透步骤的目的是利用毛细现象原理将渗透液充分渗进工件表面开口的缺陷内部。在日常生活中我们也能经常看到各种毛细现象，比如砖块和毛巾能吸收水分，灯芯能够吸收油料等。一般的，在一定范围内，毛细管越小，毛细现象越明显，液体越能克服重力的影响，渗透的高度或距离也越长。渗透的明显程度跟渗透液的性质，管壁的材质和粗糙度以及环境温度等有关。为了使检测结果精度更高，渗透检测所用的渗透液其渗透能力一般都比较强。图为玻璃管中的毛细现象。

   一般渗透液的施加有如下表几种，一般工件要根据具体情况（例如场地，工件大小，环境污染等）使用不同的渗透液施加方法，同时施加方法的使用是否合适，将很大影响检测结果。

  除了渗透液施加方法需要合理选择外，渗透时间及渗透温度也要控制好。渗透时间是指从施加渗透液开始到渗透液滴落完毕这段时间，渗透时间的长短主要取决于工作温度、工件及渗透液的性质、工件表面状况以及缺陷的性质等。一般来说，渗透时间越长，渗透的程度越深，检测结果也越可靠，但相应的检测效率越低，通常控制在10分钟左右。但有的工件要求比较严格的，可能会长达几个小时，例如航空叶片等的检测。

   渗透温度会影响渗透液渗入缺陷的快慢，一般温度越高，渗透速度也越快，但温度过高会容易使渗透液干在工件表面，渗透液温度过低会使渗透液变得黏稠，降低渗透能力。多数情况下，渗透温度一般都在10°~50°之间。有时候，为提高检测灵敏度，会加大工件和渗透液之间的温度差，使渗透液更加容易进入缺陷内部。图为上海斌瑞检测公司代理出售的着色渗透探伤剂HD-G，其适用于金属及非金属材料的表面开口缺陷的检测，广泛应用于航天航空、船舶建造、石油化工、受压容器、铁路运输、钢结构建筑、机械制造等工业领域，具有渗透能力强，渗透剂易清洗，检测灵敏度高等特点。

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