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超声检测和射线检测在焊缝探伤中的对比(二)

发布时间: 2017-11-03 17:03:06      作者:上海斌瑞检测技术服务有限公司      来源:上海斌瑞检测技术服务有限公司

超声检测和射线检测在焊缝探伤中的对比(二)

 

在上一节中,我们用一块包含裂纹,夹渣,气孔的平板对接试块为例,对比了这三种缺陷的超声检测回波图像跟射线检测图像。得出了一些缺陷的特点波形。下面我们将用更多的平板对接焊缝进行分析,以求为大家呈现更加直观的对比。

第一块焊板:

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焊板缺陷示意图和射线拍片图片如上所示,该焊板总共有两处缺陷,从左直右分别是未熔合、未焊透。该焊板规格为300*300*20,材质20号钢,坡口形式V型,所用探伤探头2.5P8*12K2,试块为CSK-IAIIA。该两个缺陷在射线底片上的信息都不太清晰可见。下面我们再看一下该两种缺陷所对应的超声A扫信号回波图。

未熔合波形图如下:

图片3.png 

未焊透波形图如下:

图片4.png 

 

第二块焊板:

图片5.png 

图片6.png 

 焊板缺陷示意图和射线拍片图片如上所示,该焊板总共有两处缺陷,从左直右分别是坡口未熔合、裂纹。该焊板规格为300*300*20,材质20号钢,坡口形式V型,所用探伤探头2.5P8*12K2,试块为CSK-IAIIA。该两个缺陷在射线底片上的信息都不太清晰可见。下面我们再看一下该两种缺陷所对应的超声A扫信号回波图。

坡口未熔合波形图如下:

图片7.png 

裂纹波形图如下:

图片8.png 

第三块焊板:

图片9.png 

图片10.png 

焊板缺陷示意图和射线拍片图片如上所示,该焊板总共有两处缺陷,从左直右分别是夹渣、气孔。该焊板规格为300*300*20,材质20号钢,坡口形式V型,所用探伤探头2.5P8*12K2,试块为CSK-IAIIA。该两个缺陷在射线底片上的信息都不太清晰可见。下面我们再看一下该两种缺陷所对应的超声A扫信号回波图。

夹渣波形图如下:

图片11.png 

气孔波形图如下:

图片12.png 

第四块焊板:

图片13.png 

图片14.png 

焊板缺陷示意图和射线拍片图片如上所示,该焊板总共有两处缺陷,从左直右分别是横向裂纹、未焊透、未熔合。该焊板规格为300*300*20,材质20号钢,坡口形式V型,所用探伤探头2.5P8*12K2,试块为CSK-IAIIA。该两个缺陷在射线底片上的信息都不太清晰可见。下面我们再看一下该两种缺陷所对应的超声A扫信号回波图。

横向裂纹波形图如下:

图片15.png 

未焊透波形图如下:

图片16.png 

未熔合波形图如下:

图片17.png 

第五块焊板:

图片18.png 

图片19.png 

焊板缺陷示意图和射线拍片图片如上所示,该焊板总共有两处缺陷,从左直右分别是气孔、坡口未熔合、裂纹。该焊板规格为300*300*20,材质20号钢,坡口形式V型,所用探伤探头2.5P8*12K2,试块为CSK-IAIIA。该两个缺陷在射线底片上的信息都不太清晰可见。下面我们再看一下该两种缺陷所对应的超声A扫信号回波图。

气孔波形图如下:

图片20.png 

坡口未熔合波形图如下:

图片21.png 

裂纹波形图如下:

图片22.png 

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