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渗透检测的七大步骤及其原因(五)——显像

发布时间: 2016-12-14 14:06:17      作者:上海斌瑞检测技术服务有限公司      来源:上海斌瑞检测技术服务有限公司


  显像步骤利用的原理是显像剂颗粒堆积在工件表面,形成众多的毛细管状缝隙,从而能再次使用毛细现象将留在缺陷中的渗透剂吸附出来显现出缺陷的信息。同时显像剂本身的颜色又能作为背景,与缺陷的渗透剂形成鲜明对比,利于观察。我们解答以下三个问题,即能完成对该步骤的学习:


1.显像剂都有哪些?


下面我列了个表格对显像剂的类型进行总结:

显像剂类型

施加方法

注意事项

 

干式显像剂

一般指干粉显像剂(主要成分为MgO),可以采用手撒,埋覆或机器喷的方式

干粉显像比较适合尺寸较大,结构较为复杂或批量生产的工件,注意扬尘对人体的危害。

 

 

 

非水基湿式

该种显像剂一般都存储与喷灌中,所以使用时只要摇晃均匀后即可对工件进行喷覆,也有采用浸覆和刷覆的。

该类显像剂溶剂一般都是易挥发性的有机溶剂,所以进行浸和刷施加时应控制好时间,一般动作要迅速,喷覆时应覆盖层厚度要适中,同时注意人体过多吸入挥发的气体,还有避免火源。

 

 

 

水基湿式

该种显像剂一般出厂时提供浓缩液和干粉,需要操作人员自行调配,有水悬浮和水溶解两种。可用浸,浇,喷等方法施加。

配置时应该严格根据厂家提供的说明书和经验进行调配,施加完毕后应尽快进行干燥处理,还应留意显像剂的对工件的润湿性能,若有下降,应重新调配。

自显像

不需要显像剂,利用渗透剂在缺陷中的显示达到检测目的

该方法检测灵敏度较低,一般要求显像时间要长,所用黑光灯或白炽灯照度要大。

其他

塑料膜显像

该种方法能将缺陷信息永久保存

 

2.我们该如何选择显像剂?


  显像剂的选择由工件的表面情况,渗透剂的类型,以及所需灵敏度等综合考量。一般对于着色渗透剂应优先使用顺序为非水基湿式显像剂>水悬浮湿式显像剂;而荧光渗透剂对于粗糙表面应优先选用干粉显像剂,对于光洁表面可选用非水基湿式显像剂,其他表面情况可选用非水基湿式显像>干粉>水悬浮湿式>水溶解湿式。干粉显像不适用着色渗透检测,水溶解湿式不适用水洗型渗透检测。

 

3.操作时有什么需要注意的?


  操作时的注意事项主要有温度,时间以及覆盖层的厚度等的控制。显像时间与渗透剂的类型,显像剂的种类,缺陷大小尺寸,工件温度等有关,操作人员在正式对工件检测是应进行有关试验,测出某类工件使用某类渗透剂下的最佳的温度以及时间。过度和不足的显像时间或温度,都会影响缺陷的判别。而对于显像剂的厚度,应该是能尽量使缺陷观察较为明显,精度应该能达到所需的精度。过厚容易出现漏检,过薄可能会不容易吸附出足量的渗透剂。其次,厚度也应尽量均匀,且不能反复涂覆。


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